パイプライン ポンプは、パイプライン システムに直接接続して設置される単段単吸込遠心ポンプです。直列に直接接続できることから名付けられました。{0}{1}このポンプ タイプは、モーターとポンプ本体の間の同軸接続を特徴としており、従来のポンプ セットに必要な別個のベースと位置合わせの必要がありません。コンパクトな構造、設置の容易さ、安定した動作を誇り、HVAC循環、工業用プロセス給水、ビル給水、軽化学媒体の輸送などに広く使用されています。
動作原理の点では、パイプライン ポンプはモーターを利用してインペラを高速で回転させます。これにより、ポンプ チャンバーに入る液体が遠心力を受けてエネルギーを獲得し、圧力が上昇して出口から排出され、連続的な液体輸送が実現します。従来の横型遠心ポンプと比較して、入口と出口の直径が同じで同じ軸上にあるため、直径や方向を追加変更することなく既存のパイプラインに直接接続でき、システムのレイアウトが大幅に簡素化されます。ポンプ本体の材質は鋳鉄またはステンレス鋼が多く、羽根車は媒体の特性に応じて鋳鉄、銅合金、ステンレス鋼を使用し、強度と耐食性のバランスをとります。
インラインポンプの構造は、主にポンプ本体、羽根車、ポンプカバー、メカニカルシール、モーターで構成されています。ポンプ本体とポンプ カバーは閉じたフロー チャンバーを形成します。インペラはモーターのシャフト端に取り付けられ、メカニカルシールはポンプシャフトがポンプ本体から出る位置に配置されており、汲み上げられた液体の漏れを防ぎ、ポンプ室内への空気の侵入を防ぎます。同軸ダイレクト-設計により、軸方向全体の寸法が短くなり、重心が低くなるため、振動や騒音が低減され、動作の安定性が向上します。一部のモデルには冷却ファンまたは水冷ジャケットが装備されており、長時間連続稼働時の温度上昇抑制を向上させています。-
性能の点では、インライン ポンプの流量は通常、1 時間あたり数立方メートルから数百立方メートル、揚程は数十から数百メートルです。運転条件に応じて、さまざまなインペラ速度とモーター出力を選択できます。比較的広い高効率範囲を備えており、定格動作条件付近で高い油圧効率を維持し、エネルギー消費を削減します。-インライン ポンプは設置が簡単なため、建築機械室、冷温水循環システム、プロセス冷却水回路、中小規模の給水ブースター ステーションなど、スペースに制約のある用途に特に適しています。-
パイプラインポンプは、操作やメンテナンスの面で構造が簡単なため、分解や修理が比較的容易です。日常メンテナンスは主にメカニカルシールの漏れチェック、ベアリングの潤滑チェック、モーターの絶縁性能のチェックなどが行われます。フィルターとポンプ チャンバーを定期的に洗浄して堆積物を除去すると、長期にわたる安定した動作が保証されます。-軽度の腐食性媒体や高い清浄度が必要な媒体を搬送する場合、適切な材料で作られたフロースルーコンポーネントを選択して耐久性を向上させることができます。{4}}
全体として、パイプライン ポンプは、コンパクトな構造、柔軟な設置、信頼性の高い動作、容易なメンテナンスという利点により、直接接続パイプライン用途で一般的に使用される機器となっています。{0}}さらに、省エネルギーとモジュール化の傾向により、流体輸送システムにおけるその適用性と経済性は向上し続けています。